第一步，選材。
        通常選用優質的北美花旗松或樟子松，要求品相好，紋路清晰，根據客戶的需求，計算出所需木材的數量，從原料庫中挑選出代待加工的原材。
        第二步，開齒。
        將原材料在銑齒機上開齒，將同等寬度的木板依次排好，用機器固定，開齒機會整齊劃一的將木板兩端開出鋸齒狀。這個程序的操作必須橫平豎直按要求嚴格操作，緊固好，且做到開出的齒干干凈凈，有利于下一步操作。
        第三步，上膠。
        將開好齒的木板在自動涂膠機上上膠，上膠的部位和力度也要嚴格按要求操作，此步驟需要注意的是，膠一定要涂刷均勻。
        第四步，指接。
        涂好膠的木板會在自動指接機上等待指接，工人將木板調整好，送到指接機上，機器會按照設定好的參數完成相應的指接程序。到設定好的長度后，機器自動裁剪。剪斷后推送到流轉平臺。
        第五步，刨光。
        指接好的長木板，經過刨光機將下一步需要涂膠的兩面刨光好，平整如鏡，進入到第二次自動滾動涂膠階段。
        第六步，成型。
        將拋光后再次涂膠的木板，在壓機上排好，所有材料到位后，開始按需壓制成要求的尺寸，達到技術要求的壓力和時間后，最終形成了膠合木。膠合木成型后，工廠會根據木屋需要的尺寸進行開孔和裁剪。